注塑成型生产过程中可划分哪几个步骤?
時(shí)間：2017-02-21 02:57 來源：捷盈機(jī)電
第一步,準(zhǔn)備塑膠料。將從外購(gòu)回的全新塑膠原料和回收的二次料按照合適的比例,通過混料機(jī)將兩者進(jìn)行充分混合,配置成用于生產(chǎn)的塑料原料。第二步,配料著色。若根據(jù)塑膠產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,注塑件需要整體著色,則在進(jìn)行注塑前通過在塑料原料內(nèi)添加相應(yīng)的著色劑,并與原料均勻、充分地混合,可使塑料在注塑成型過程中實(shí)現(xiàn)著色而獲得有色的注塑件。第三步,焗料干燥。根據(jù)注塑成型工藝要求,要保證塑料原料的充分干燥,不含水分,因此在進(jìn)行注塑成型之前通過干燥機(jī)對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。第四步,注塑成型。在對(duì)塑料原料進(jìn)行前處理后,利用注塑模具在注塑機(jī)中進(jìn)行加工生產(chǎn)。在成型加工之前,還要對(duì)模具進(jìn)行試模,檢查模具的質(zhì)量和調(diào)試合適的工藝參數(shù)。第五步,去水口。注塑加工完成后,要對(duì)注塑件上的水口料進(jìn)行清除。在進(jìn)行去除水口的過程中,要特別注意不能損傷注塑件。第六步,檢查和包裝。去除水口后,要對(duì)注塑件進(jìn)行質(zhì)量檢查,對(duì)合格品進(jìn)行半成品包裝和裝箱,準(zhǔn)備轉(zhuǎn)到下一道工序;對(duì)不合格品進(jìn)行收集回收。第七步,回收廢料。對(duì)在成型加工中產(chǎn)生水口料和經(jīng)檢查不合格的制品,不能隨意丟棄,而是應(yīng)該進(jìn)行回收。經(jīng)碎料機(jī)打料粉碎后,可以按一定比例與全新料混合用在后續(xù)的生產(chǎn)中。